3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выход на ленточной пилораме и как считать прибыль

Калькулятор расчёта прибыли и окупаемости ленточной пилорамы

Данный калькулятор является универсальным, с точки зрения расчета прибыльности и окупаемости пилорамы.

Калькулятор умеет считать сколько кубических метров производится продукции в месяц, умеет рассчитывать валовые расходы и доходы, выводить значение чистой прибыли и не менее важным — это срок окупаемости оборудования.

На калькуляторе можно просчитать прибыльность любой используемой пилорамы — «Титан», «Урман», «Тайга», «Алтай», «Кедр» или любую другую.

Вопросы и ответы по расчету калькулятора

Указываемое количество смен зависит от ваших возможностей распиливания привозного входного сырья.

Количество смен на прямую влияет на следующие результаты расчетов:

  • Производительность обрезного и необрезного пиломатериала;
  • Итоговые валовые расходы и доходы;
  • Срок окупаемости оборудования;
  • Итоговую чистую прибыль.

Другими словами, данный раздел позволяет понять как влияет количество смен на вашу производительность и месячную рентабельность.

Производительность обрезного и необрезного пиломатериала зависит от выбора ленточной пилорамы, количества ввозимого леса, количества рабочих часов в смену, от количества и качества ленточных пил.

Ленточная пилорама «Титан» 800» производит от 3 до 9 куб.м готового пиломатериала за 8-ми часовую рабочую смену.
Ленточная пилорама распиливает круглый лес в обрезную доску: 3-5 куб.м.
Ленточная пилорама распиливает круглый лес в необрезную доску: 6-9 куб.м.
Производительность распиливаемого материала на доски зависит от следующих условий пиления:

  • от диаметра леса;
  • от величины доски;
  • от околостаночного оборудования;
  • от приспособлений и навыков пилорамщика;
  • зависит от того что пилят, где пилят и сколько;
  • от расположении пилорамы, её доступности и созданных удобств эксплуатации;

В зависимости от условий договоренности по оплате, можно заработную плату разделить на две составляющие и в каждом случаи платить фиксированную сумму за произведенный куб материала. Первая заработная плата будет учитывать при выходе готового обрезного материала, вторая з/п будет учитываться при выходе готового необрезного пиломатериала.

Также, возможно, оплату рабочего труда учесть при условии фиксированной платы допустим за 8-ми часовой рабочий день. В данном случаи не нужно будет думать о з/п за произведенный куб пиломатериала.

Минус фиксированной стоимости заработной платы за весь рабочий день — отсутствие стимула бригады производить больше готовой продукции.

Стоимость обрезного пиломатериала, так и необрезного пиломатериала зависит от насыщенности рынка сбыта данного вида материала, закупочной стоимости сырья, добавочных расходах и рентабельности рынка. Цена продажи готового произведенного пиломатериала зависит и от прерогативы производителя.

Данные расчёты указываются за месяц в процентах.

Процент выхода рассчитывается в среднем. Зависит от работы пилорамщика (рамщиков) и как правило требуется дополнительная мотивация. Очень важная величина — это отходы, горбыль, обрезки и это та чистая прибыль, которую можно получить при их полной переработке.

Обычно соотношение выхода обрезной доски составляет 60% и выхода необрезной доски 80%

  1. Важным моментом считаем учесть стоимость входного сырья. Здесь указывается значение покупной стоимости леса. Данная цифра в зависимости от региона России может разница, соответственно повлияет на итоговые расчеты.
  2. Стоимость ленточных пил в месяц — это отдельная статья расходов. Мы рекомендуем, при интенсивной работе ленточной пилорамы, менять ленточные пилы каждые два часа. Если соблюдать данную рекомендацию, ленточная пила прослужит гораздо больше времени, возможно и в два раза дольше, а износ ленточной пилы будет значительно сокращен.
  3. Стоимость электроэнергии в месяц — также считается отдельным пунктом расходов. Приблизительно рассчитать затраченную электроэнергию не составит труда, если знать мощность двигателя пилорамы или лесопильного комплекса.
  4. Аренда подсобного помещения — учитывается в том случаи, если вы устанавливает станок где-то на арендуемой площадки. Если место расположения пилорамы ваше, то соответственно учитывать данную статью расходов не имеет смысла.
  5. Непредвиденные расходы — это все те расходы, которые на ваш взгляд являются следствием занятия лесопильным бизнесом. Все ваши расходы мы учесть не можем, соответственно пункты расходов мы сделали минимальным количеством для упрощения подсчёта доходов, расходов, чистой прибыли и окупаемости пилорамы.

Точное значение производительности пилорамы зависит от квалификации рамщика и подсобных рабочих, скорости и удобства подачи бревна, снятия доски и вспомогательного оборудования.

Количество произведенных кубов также зависит от выбора ленточной пилорамы ( «Титан» 800» , «Титан» 70Б», «Урман» 6» и другие), входного сырья (дерево: сосна, ель и другие), от диаметра леса, от величины доски, от заточки ленточной пилы, от приспособлений пилорамщика, от расположения пилорамы и созданных удобств эксплуатации.

На основании предоставленных данных количества смен и производительности кубов в смену, калькулятор подсчитает сколько кубов в месяц производится пиломатериала — обрезной и необрезной доски.

Все ежемесячные итоговые данные — это валовые расходы, валовые доходы и чистая прибыль основываются на введенных данных. Для того чтобы рассчитать валовые расходы, валовые доходы и чистую прибыль нужно воспользоваться калькулятором (пункты 1 и 2) и ввести данные в подпунктах 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 2.1

Для расчета окупаемости оборудования — это ленточной пилорамы или лесопильного комплекса, нужно воспользоваться калькулятором и ввести данные (пункт 1, 2, 3), а точнее в подпунктах 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5, 2.1, а также в подпункте 3.3 указать стоимость оборудования.

Это всё равно что задать такой вопрос:

Сколько нужно обрезной доски чтобы застелить пол в доме?

Ленточная пилорама может распилить достаточное количество кубов леса и данная «достаточность» зависит от многих показателей. Более подробно мы об этом рассказали в пункте 3.1 (Сколько кубов в месяц производится пиломатериала).

Купить ленточные пилорамы по дереву

Продаем бензиновые и электрические ленточные пилорамы торговой марки «Титан». Станки соответствуют мировым стандартам качества. Некоторые представленные модели не имеют аналога на Российской рынке ленточных пилорам по дереву.

Производство ленточных пилорам налажено с середины 2002 года, за это время у нас купили свыше 3000 единиц ленточных пилорам по всей России. Позиционируем себя как надежные производители, которые ценят качество, надежность, долговечность, рентабельность деревообрабатывающего производства и приобретенное уважение в лице своих покупателей.

Предлагаем ознакомиться с другими видами ленточных пилорам, которые мы производим и готовы предложить своим клиентам. Очень важным моментом является доставка ленточнопильных станков до клиента. Доставку осуществляем бесплатно по всей России от филиала транспортной компании своего региона, до филиала транспортной компании местонахождения или проживания клиента.

На базе «Титан» 900 Авто»

Лесопильный комплекс на базе «Титан» 900 Авто»

Лесопильный комплекс на базе «Титан» 900 Авто» самая продвинутое и производительное оборудование в классе узколенточных станков. Производительность станка позволяет перерабатывать 20-25 3 круглого леса в смену и позволяет исключить физический труд. Новинка Цена 515 000 руб. Купить

На базе «Титан» 900»

Лесопильный комплекс на базе «Титан» 900»

Лесопильный комплекс на базе «Титан» 900» оснащается гидравлическим управлением и гидравлическим оборудованием для различных манипуляций с распиливаемым материалом. Для производства обрезного пиломатериала предлагаем 3 варианта комплектации. Новинка

«Титан» 800»

Ленточная пилорама «Титан» 800»

Ленточная пилорама «Титан» 800» идеально подходит для малых хозяйств, по сравнению с ценовыми аналогами имеет более большой диаметр пильных колес 520 мм, что продлевает срок службы ленточной пилы. Более большое расстояние между стабилизирующими роликами до 640 мм…

Цена 143 000 руб. Купить

«Титан» 900

Ленточная пилорама «Титан» 900»

Ленточная пилорама «Титан» 900» профессиональная модель для тех кто много пилит. Способна работать без остановок круглые сутки, имеет достаточно мощный рельсовый путь из 10 и 12 швеллера. Мощный и надежный двигатель…

Цена 163 000 руб. Купить

«Титан» 900 Авто»

Ленточная пилорама «Титан» 900 Авто»

Ленточная пилорама «Титан» 900 Авто» имеет возможности все возможности пилорамы «Титан» 900» и дополнительно оснащена удаленным пультом управления с электронной линейкой, позволяющей дистанционно позиционировать ленточную пилу…

Цена 260 000 руб. Купить

«Титан» 1100»

Ленточная пилорама «Титан» 1100»

Ленточная пилорама «Титан» 1100» имеет возможность распиливать круглый лес диаметром до 1200 мм. Согласно техническому заданию согласованному с заказчиком. Расстояние между стабилизирующими роликами до 1050 мм.

Цена 215 000 руб. Купить

«Титан» 70Б»

Ленточная пилорама «Титан» 70Б»

Ленточная пилорама «Титан» 70Б» мобильная версия «Титан» 800», устанавливаемый двигатель 13-15 л/с имеет ручной и легкий подъем, опускание пильного блока благодаря червячному редуктору. Используется в местах отсутствия электроэнергии.

Цена 160 000 руб. Купить

«Титан» 80Б»

Ленточная пилорама «Титан» 80Б»

Ленточная пилорама «Титан» 80Б» имеет все преимущества «Титан» 900». Благодаря мощному двухцилиндровому двигателю 18.8 л/с способен работать в самых сложных условиях с крупным лесом. Наличие стартера облегчает работу оператора.

Цена 190 000 руб. Купить

«Урман» 6»

Ленточная пилорама
«Урман» 6»

Ленточная пилорама «Урман» 6» — это переходная модель между «Титан» 800» и «Титан» 900», предназначена для малых хозяйств, но с возможностью перерабатывать крупный лес Ø до 900 мм. Расстояние до 740 мм между стабилизирующими роликами…

Цена 153 000 руб. Купить

Из-за чего происходит разрыв полотна на ленточной пилораме

В большинстве случаев разрыв полотна происходит из-за скопления точечного напряжения во впадинах зуба, возникающего в процессе [. ]
Читать полностью

Лесопильный комплекс — на порядок серьезнее ленточной пилорамы

Валовые расходы лесопильного комплекса могут составить 2 100 000 рублей, валовые доходы 2 340 000 рублей, а чистая прибыль [. ]
Читать полностью

Россия, 453256, г. Салават
ул. Нуриманова, д. 11
Телефон: +7 (987) 587 30 00

Россия, 453101, г. Стерлитамак
ул. Карла Маркса, д. 2
Телефон: +7 (987) 587 50 00

Мифы и реальность ленточного пиления. Часть 4.1

Разводка зубьев ленточных пил

Любой лесопромышленник, собирающийся приобрести пилораму, естественно, надеется на получение прибыли. Но нужно помнить о том, что для стабильной работы лесопильного предприятия необходимо качественно подготавливать пилы. Причем делать это придется практически ежедневно. В предыдущих статьях мы рассказывали о наладке процесса подготовки ленточных пил, о новом способе заточки пил, а также начали разговор об одном из самых сложных процессов при подготовке пил к работе – процессе разводки зубьев. В этой публикации мы подробнее поговорим об этом процессе.

Работа же на ленточнопильных станках, или, как их чаще называют, ленточных пилорамах, впрочем, как и на любом другом оборудовании, состоит из двух основных частей – организационной и технической. Очень многие пренебрегают первой частью, напрасно думая, что все организационные вопросы смогут решить непосредственно в процессе работы. Результат такого пренебрежения – еле дышащее или закрывающееся производство. В этой статье я постараюсь описать проблемы, которые следует решить до покупки оборудования.

Нас часто спрашивают: на ленточной пилораме какого производителя и в какой комплектации лучше всего распиливать? Многим кажется, что наш богатый опыт общения с сотнями владельцев пилорам и с практически всеми их производителями, знание проблем, с которыми они ежедневно сталкиваются, поможет дать точный ответ на этот «простой» вопрос. На самом деле, в списке вопросов по распиловке этот хоть и очень важный вопрос должен стоять на последнем месте. Те же, кто сначала покупал пилораму и лишь затем думал, как правильно на ней организовать работу, обычно эту самую работу организовывали очень долго, а некоторые вовсе не смогли наладить производство, чтобы получать 500-1 000, а не 50-100 рублей с распиленного кубометра пиловочника. При этом чаще всего все неудачи они сваливают на то, что купили не ту пилораму.

Для того чтобы получать хорошую прибыль при распиловке пиловочника узкими (шириной 27-60 мм) ленточными пилами, сначала надо решить несколько основных вопросов. Причем, не решив хотя бы один из перечисленных ниже вопросов, лучше не браться за такую распиловку вообще, потому иначе вы получите массу проблем и сплошную головную боль.

1. Необходимо обязательно самостоятельно поработать машинистом и заточником на действующей пилораме. Именно поработать 1-2 недели, а не посмотреть на работу 1-2 часа. Если вы этого не сделаете, то никогда не сможете понять тонкостей производства. А в результате машинисты и заточники будут приводить много причин, почему не могут лучше работать, а вы не сможете грамотно оценить верность их доводов, а значит, вряд ли получите максимальную прибыль.

2. Сможете ли вы хотя бы первый год практически ежедневно по 10-12 часов находиться на производстве, чтобы контролировать и отлаживать весь процесс работы? Не думайте, что это можно доверить своему компаньону или тем более наемному мастеру. К сожалению, компаньону редко можно доверять, а любые наемные мастера чаще всего обманывают предпринимателей. Я знаю не один пример, когда на плохо работающих производствах без постоянного контроля владельцев наемные мастера живут очень даже хорошо.

3. Необходимо определиться, как будет вестись распил пиловочника:
а) под заказ, выпиливая из пиловочника необходимые размеры пиломатериалов, то есть неоптимально, теряя каждый раз 10-15 % возможного объема выхода, немного экономя на складских расходах;
б) с оптимальным раскроем каждого бревна, получая максимальный выход пиломатериалов, но при этом частично отправляя готовую продукцию на склад, с задержкой в продаже неходовых размеров, то есть с небольшим замораживанием во времени оборотных средств, хотя в итоге и большей прибылью.

4. Будете ли вы самостоятельно первое время распиливать пиловочник с оптимальным выходом пиломатериалов и обучать так работать своего помощника, чтобы потом поставить вместо себя, либо у вас уже есть опытный машинист, который сразу будет отлично работать, а не просто «гнать кубы». Практически все машинисты получают зарплату за распиленные кубометры пиловочника, а не за полученный из этого пиловочника обрезной пиломатериал. Поэтому им выгоднее побыстрее выпилить толстые доски, брус и взять другое бревно. Большой горбыль и большие части при обрезке необрезной доски обычно идут в отходы. А это и есть недополученная прибыль. В зависимости от того, насколько правильно организовано производство, процент выхода готовой продукции может колебаться от 50 до 75 %.

5. Определиться, каким образом будут получать пилы машинисты:
а) будете их просто выдавать по мере необходимости, то есть машинисты не будут заинтересованы в длительной работе пилы и смогут спокойно рвать их одну за другой, а вы будете только выслушивать их претензии, что рамщик не умеет пилить, а заточник неправильно точит пилы, и подсчитывать свои убытки;
б) заинтересуете всех в бережном отношении к пиле и пилораме.

Вот пример. Оплата рабочим рассчитывается следующим образом: за распил 1 м³ пиловочника машинист получает 76 руб., два помощника – по 62 руб. Всего 200 руб. Сюда входит стоимость ленточной пилы из расчета распила одной пилой 40 кубов пиловочника. Если пила до разрыва распилит больше, соответственно выше заработок. Пилой стали распиливать больше 100 кубов. Единственное уточнение: распиловка ведется биметаллическими пилами. Вычитается за порванную пилу: с машиниста – 450 руб., с каждого помощника – по 200 рублей. Всего 850 руб. Если пила порвалась на гвозде, то новая выдается бесплатно. Заточник получает среднюю зарплату (если обслуживает несколько пилорам) от всех машинистов. Таким образом, все они заинтересованы, чтобы пилы работали как можно дольше. И никому теперь за ними следить не нужно.

Машинисты внимательнее следят за работой пилорамы, так как даже небольшие ее разрегулировки (биение шкивов, гуляние пилы на шкивах, изменение правильных установок направляющих роликов, неравномерная подача охлаждающей жидкости, стачивание очищающих скребков и др.) ведут кроме образования волны на пиломатериалах еще и к ускоренному разрыву пилы, что им очень невыгодно. А любую неисправность легче всего устранить вначале – брака будет меньше, да и последующие возможные большие ремонтные простои практически исключаются. Для того чтобы не было больших отходов, можно применять различные системы штрафов. Как показывает практика, один-два раза оштрафованные машинисты ведут распил гораздо грамотнее. Но все это работает, только когда есть несколько бригад и машиниста в крайнем случае можно заменить его помощником. Когда же машинист работает один, с ним очень трудно справиться.

6. Заранее найти хорошего механика, то есть человека, который отладит работу пилорамы и будет постоянно следить за ней, поддерживая в хорошем состоянии.

7. Решить проблему участка подготовки ленточных пил, учитывая при этом, что любая пилорама – только устройство для протягивания пилы с набором сервисных функций. Качество же пиломатериала, получаемого при пилении (точность размеров, прямолинейность (без волны) поверхности), и производительность пилорамы (количество пиломатериала, напиленного за единицу времени, то есть реально получаемая прибыль) практически полностью зависят (при отрегулированной пилораме) от правильной ежедневной подготовки пил. Есть два варианта:
а) заранее найти высококвалифицированного заточника, который сможет на недорогих низкокачественных и морально устаревших заточном и разводном станках пытаться (чаще всего безуспешно) ежедневно готовить пилы. Результатом такой подготовки становятся быстро порванные пилы, низкокачественный пиломатериал (волна на поверхности), малая производительность;
б) можно купить сразу, заплатив немного больше, хорошие заточной и разводной станки, на которых практически любой человек сможет качественно ежедневно готовить пилы и вести распиловку с максимальной прибылью для себя. Как правильно подобрать хорошие заточной и разводной станки, было рассказано в предыдущих номерах журнала.

8. Определиться, как будет организован процесс распиловки:
а) с минимальными затратами, но и с минимальной прибылью: распиловка ведется одним машинистом и одним помощником, пильный узел работает всего 20-25 % рабочего времени, все остальное время уходит на подачу бревна, подготовку его к распиловке (выравнивание, кантование и др.) и снятие получаемого готового пиломатериала;
б) с немного большими затратами, но в итоге (из-за повышения производительности) увеличением реальной прибыли – самый распространенный вариант. Распиловка ведется одним машинистом и двумя помощниками, пильный узел работает уже 25-35 % рабочего времени;
в) с максимально возможной производительностью при минимальных начальных затратах. Распиловка ведется одним машинистом с двумя помощниками, но при этом к основному рельсовому пути пристыковывается дополнительная 6 метровая секция. Два бревна укладываются последовательно. Теперь, когда идет распиловка одного бревна, помощники производят необходимые операции с другим. Пильный узел работает 35-50 % рабочего времени.

9. Определиться, на какой рынок вы хотите работать:
а) внутренний;
б) внешний.
При работе на внутренний рынок производительность пилорамы из-за возможного увеличения подачи пильного узла может быть выше на 10-15 %. Получаемые при этом небольшие уходы номинальных размеров или небольшая волна на поверхности не имеют принципиального значения.

10. Определиться, что вы хотите распиливать на пилораме:

Опытный машинист гораздо быстрее электроники настроится на нужный размер (управление движения пильного узла вверх-вниз должно быть электромеханическим) и вернет пильный узел после распила обратно. Я знаю многих, кто начинал работать с этими электронными узлами, но затем их просто отключали, чтобы не мешали. Два помощника выполняют все операции с бревном гораздо быстрее гидравлики или электромеханики, да и при реальной работе с бревнами диаметром 25-35 см практически не устают. Необходимо только, чтобы упоры были не винтовые, а эксцентриковые. Согласны ли вы на такие потери производительности, тем более, что установка этих систем, как правило, удваивает стоимость пилорамы?

11. Определиться, какие реальные диаметры пиловочника будете распиливать:

б) больше 90 % составят диаметры меньше 40 см – стоит задуматься, нужно ли сильно переплачивать за возможность распилить три – пять больших бревна в месяц. Их можно в крайнем случае распилить по кругу. При диаметрах шкивов 520-560 мм стоимость пилорамы обычно до 30 % меньше. Ведя же распил пилой шириной 32-40 мм и длиной 4-4,5 м при получении одинакового качества пиломатериала и производительности пилорамы вы не будете постоянно переплачивать почти в полтора раза за ширину и длину ленточной пилы при практически одинаковом до разрыва распиле каждой кубометра пиловочника.

12. Решить, нужен ли вам дебаркер. На мой взгляд, это действительно не самое дорогое, но очень полезное приспособление, так как оно позволяет ленточной пиле работать до ее затупления гораздо дольше, особенно если производится распил грязного бревна.

13. Решить, нужен ли вам лазерный указатель. Тоже очень удобное приспособление, так как позволяет помощникам быстрее и точнее выставить бревно, тем самым увеличивая производительность пилорамы и уменьшая отходы, которые часто увеличиваются при неоптимальных пропилах.

Только когда вы решите все перечисленные выше вопросы, можно начинать выбирать конкретную пилораму с необходимой комплектацией. Вернемся к первоначально заданному вопросу. Так все же, какая ленточная пилорама лучше других: меньше ломается, качественно пилит и не очень дорогая? Парадокс заключается в том, что я не могу ответить на этот вопрос. Практически все существующие сегодня производители выпускают пилорамы 10-15 и более лет. Богатый опыт позволил конструкторам этих производств разработать и изготовить очень хорошие новые модификации пилорам, которые по параметрам практически не уступают зарубежным аналогам, а по цене на порядок меньше. Реальную прибыль можно получить гораздо быстрее, строя свое производство на основе российских пилорам. Но проблема всех наших производств заключается в том, что разработать и выпустить опытный образец и показать вылизанную модель на выставках, получить за эти конструкторские работы дипломы наши производители могли всегда. А вот постоянно выпускать свою продукцию высокого качества, к великому сожалению, не может практически никто. Выполнение качественного сварного шва, изготовление комплектующих для точных соблюдений всех необходимых параллельностей и перпендикулярностей только в специальных кондукторах, понятие допусков при соединении составных частей в 0,01 мм или 0,1°, качественное подсоединение электропроводки и многое другое, то есть все то, что можно назвать одним емким выражением – культура производства, пока является практически невыполнимым требованием для многих наших производителей. Поэтому, приобретая пилораму российского, белорусского, украинского производителя, всегда надо помнить, что вы покупаете конструктор, который будете собирать и доводить в большей или меньшей степени до нормального состояния первые 1-3 месяца. Страшного здесь ничего нет. Просто на начальном этапе обязательно необходим либо хороший собственный опыт, либо присутствие грамотного механика. Зато потом эти пилорамы будут работать ничуть не хуже импортных, а сэкономленные деньги можно будет использовать в виде оборотных средств или пустить на закупку дополнительного оборудования.

Много говорят и пишут о малой производительности распиловки пиловочника ленточными пилорамами, работающими узкими пилами шириной 27-60 мм.

Для ориентира приведу такие цифры: при отлаженной пилораме, качественной подготовке пилы и организации процесса распиловки по варианту 8б средний выход обрезного пиломатериала должен быть 1 м³ в час при реальном выходе из бревна 70-75 % готовой продукции. При правильной организации производства, работая несколькими сменами, реально получать только с одной пилорамы 400-600 м³ готового обрезного пиломатериала в месяц.

Теперь, если вы самостоятельно просчитаете все начальные затраты, производительность, реальный выход готовой продукции с одного бревна, то сможете убедиться – распиловка пиловочника до 3 тыс. м³ в месяц ленточными пилорамами, работающими узкими пилами шириной 27-60 мм, будет наиболее целесообразна экономически по сравнению со всеми другими способами распиловки.

Уверен, все разговоры о невозможности производительно работать и получать пиломатериалы хорошего качества на пилорамах данного типа ведут те, кто просто не сумел правильно организовать работу своего производства.

Бизнес план ленточной пилорамы

Переработка древесины может стать достаточно прибыльным делом. При этом для ведения такого бизнеса потребуется не так уж много технических средств.

Переработка древесины (леса-кругляка) может стать достаточно прибыльным делом. При этом для ведения такого бизнеса потребуется не так уж много технических средств. Но чтобы этот вид деятельности действительно приносил прибыль, необходимо правильно рассчитать экономическую сторону. Для этого разрабатывается бизнес-план ленточной пилорамы, учитывающий всю финансовую часть, а также окупаемость используемого оборудования.

Для переработки леса-кругляка необязательно на начальном этапе иметь в распоряжении мощное промышленное оборудование. Для старта вполне достаточно иметь лишь одну ленточную пилораму, к примеру, Алтай 3. Её производственных мощностей поначалу вполне будет хватать. Именно на примере этой ленточной пилорамы проведём экономический расчёт – бизнес-план для ведения предпринимательской деятельности в этом направлении.

Организационные вопросы

Начало ведения бизнеса в сфере переработки древесины следует начинать не с приобретения оборудования, а с организационных вопросов. Чтобы открыть пилораму, в бизнес-плане обязательно должны быть учтены:

  • аренда помещения (если нет собственного);
  • наём рабочих;
  • поставка леса-кругляка;
  • поиск точек сбыта.

Территория помещения потребуется немалая, поскольку понадобится рабочий цех, где будет установлена пилорама, а также склад готовой продукции. Если своего нет, то аренда может оказаться немалой, и невозможно точно сказать, во сколько обойдётся. Предположим, что съём помещения будет стоить 50 000 руб.

Что касается найма рабочих, то потребуется как минимум 2 человека для работы в 1 смену (8 часов). Оплата труда сдельная, и составляет 350 руб. за 1 куб. м. обрезного материала. С учётом выходных за месяц получается 22 рабочих смены.

С поставщиком леса-кругляка следует заключать договор, исходя из производительности рабочих и самой пилорамы. 2 человека за смену смогут переработать древесину и получить 5 куб. м. обрезного материала, то есть готовых досок (за месяц – 198 куб. м.). Здесь стоит учитывать, что средний выход из сырья в среднем составляет 65%, остальное – опилки и неликвид. Исходя из этого, поставщик должен в месяц поставлять не менее 305 куб. м. леса-кругляка.

Что касается сбыта, то объём готовой продукции при указанных условиях уже известен и составляет 198 куб. м. обрезного материала.

Затраты, доход, прибыль

Исходя из всех перечисленных условий, можно посчитать месячные расходы (в рублях):

  1. Стоимость леса-кругляка составляет 2500/1 куб. м. На месяц требуется 305 куб. м. сырья (в итоге – 762 500);
  2. Затраты на эл. энергию при цене 4,25 руб./кВт в месячном перерасчёте составят 8505 руб. Здесь расчёт ведётся, исходя из мощности мотора пилорамы (11,37 кВт*ч), количества смен (22) и их продолжительности (8 часов);
  3. На зарплату рабочим уйдёт 69 300 (месячный выход обрезного материала – 198 куб. м., за каждый из которых работникам нужно заплатить 350 руб.);
  4. Аренда помещения (условно – 50 000);

В итоге общие месячные расходы составят 890 305 руб. Сюда также следует добавить затраты на непредвиденные ситуации. Обычно эти средства не превышают 10% от общих расходов. Поэтому конечная сумма затрат за месяц составит 979 336 руб.

Полученные в результате обработки 198 куб. м. обрезного материала можно продать по цене 6000 руб./1 куб. м. То есть месячный доход составит 1 188 000 руб. Проведя расчёт рентабельности пилорамы, который является основным пунктом бизнес-плана, получаем 208 664 руб. чистой прибыли.

Затраты на оборудование, его окупаемость

Теперь по поводу оборудования, инструментов и расходного материала. Итак, за образец в бизнес-плане была взята пилорама Алтай 3, цена которой составляет 165 000 руб. Помимо неё, также понадобится (цена в рублях):

  • заточное устройство (24 000);
  • разводное устройство (7 000);
  • пилы ленточные 10 шт. (1 шт. – 800).

Общие затраты на техническую часть будут составлять 204 000 руб. Зная получаемую месячную прибыль, можно легко высчитать, что окупится пилорама Алтай 3 вместе с расходными материалами и инструментом всего за 1 месяц (при работе в 1 смену) и за 2 недели (при работе в 2 смены).

Конечно, размеры затрат и прибыли могут варьироваться в зависимости от рынка, но в целом, как показывает приведённый выше готовый бизнес-план пилорамы, этот вид деятельности будет прибыльным.

Запускаем бизнес на лесопилке (пилораме)

В связи со снижением цен на земельные участки, наблюдается повышенный интерес к строительству частных коттеджей. При любой технологии возведения домов используются материалы из дерева. Следовательно, лесопилка является прибыльным и востребованным видом предпринимательства. Для того чтобы оценить преимущества данного предприятия необходимо составить бизнес план пилорамы и ознакомиться с особенностями производства.

Пилорама как бизнес

Любой бизнес нужно открывать после тщательного анализа рынка, изучения деталей и тонкостей. Начинающему предпринимателю следует начать планирование с бюджетной пилорамы. Это позволит сэкономить первоначальный капитал, и быстро устранить ошибки, которые могут возникнуть в первые годы работы.

У нас есть еще несколько интересных бизнес идей для села:

Размещение производства

Согласно нормам, предприятие по обработке дерева должно находиться не менее чем в 100 метрах от жилой зоны, так как производство сопровождается большим шумом. Идеальным местом для строительства пилорамы станет лесной массив на окраине города. Для работы некоторых станков требуется вода, поэтому коммуникации должны находиться в непосредственной близости. Небольшое производство можно разместить на участке площадью около 1000 м кв.

Для размещения бизнеса на пиломатериалах потребуются производственные площади. Они необходимы для хранения:

  • Готовой продукции;
  • Сырья;
  • Проданного материала до отгрузки.

Оборудование и персонал

Главной расходной статьей при открытии пилорамы является закупка станков для обработки дерева и производства досок. Для работы небольшой лесопилки производительностью 1000 кубов необходимо купить:

  • «Круглопильный» станок – от 900000 рублей;
  • «Многопильный» станок – от 150000 рублей;
  • «Ленточная пилорама» — от 130000 рублей.

Успех бизнеса зависит от сотрудников, которые будут обслуживать пилораму. Рекомендуется принимать на работу квалифицированный персонал:

  • Заточник;
  • Рамщик;
  • Управляющий предприятием.

Потребуется нанять низкопрофильных сотрудников, которые будут выполнять черновую работу. Для небольшой лесопилки достаточно 10-15 человек.

Производимая продукция и сбыт товара

Основным преимуществом лесопилки как бизнес является безотходность производства. Предприятие выпускает:

  • Все виды досок;
  • Брус;
  • Топливные брикеты.

Из остатков материала изготавливают катушки для кабеля.

Каналы сбыта необходимо планировать на первоначальном этапе открытия бизнеса. Как правило, главными заказчиками продукции являются строительные фирмы. Кроме этого, товар может заинтересовать:

  • Мебельные фабрики;
  • Производителей деревянных окон и дверей;
  • Крупные магазины по продаже строительных материалов.

Конкуренция на рынке высокая, поэтому частная пилорама должна активно рекламировать свою продукцию. Компании необходимо создать презентующий сайт, организовать точки сбыта, разместить информацию о товаре в печатных изданиях.

Бизнес план лесопилки

Чтобы определить рентабельность небольшой пилорамы, выпускающей до 200 кубометров материала в месяц, необходимо составить детальный бизнес план с расчетами.

Средняя стоимость качественного сырья на рынке составляет около 1500 рублей за 1 кубометр. «Сырую» древесину можно купить за 1800 рублей, а сухостой по цене 1200 рублей.

Пиломатериалы на строительном рынке продаются за 5000 рублей 1 куб.метр. Изготавливая поддоны и катушки для кабеля, предприниматель зарабатывает около 150 рублей за единицу, при себестоимости товара 30 рублей.

Себестоимость производства 1 кубического метра пиломатериала находится на уровне 2700 рублей. Эта сумма складывается из стоимости сырья, а также накладных расходов на 1 м куб.

Чистая прибыль, которую получит предприниматель с 1 м куб, составляет 1400 рублей. Выпуская 200 кубометров сырья ежемесячно, бизнес способен принести доход в размере 280000 рублей. С учетом ежемесячных расходов, окупаемость бизнеса наступит в течение одного года.

Если пилорама узкоспециализированная, и занимается только переработкой леса-кругляка, инвестиции в ее открытие будут намного ниже. Для начала работы потребуется приобрести ленточную пилораму. Ее производственной мощности будет хватать на изготовление 150 м куб. продукции. Бизнес план ленточной пилорамы будет выглядеть следующим образом:

  • Ленточная пилорама в минимальной комплектации (зарядное устройство, заточные инструменты, пилы) – 220000 рублей;
  • Аренда помещения – 50000 рублей;
  • Оборудование производственных площадей – 50000 рублей;
  • Закупка сырья — 300000 рублей;
  • Налоги – 25000 рублей;
  • Заработная плата сотрудников – 80000 рублей (по 2 рабочих в смену);
  • Дополнительные расходы – 30000 рублей;
  • Коммунальные услуги – 10000 рублей.

Исходя из перечисленных расходов, потребуется 765000 рублей на открытие ленточной пилорамы. По отзывам опытных предпринимателей, данный бизнес способен принести стабильную высокую прибыль.

Заключение

Обработка дерева является востребованным бизнесом, обладающим высоким потенциалом к модернизации. Начинающему предпринимателю стоит начать с бюджетного варианта, ленточной пилорамы. Затем, разобравшись во всех нюансах, и проанализировав рынок сбыта можно закупить дополнительное оборудование и расширить производство. И, кстати, рекомендуем еще одну интересную бизнес идею — производство бань бочек.

Полезное видео о бизнесе на лесопилке

Запускаем бизнес на лесопилке (пилораме)

В связи со снижением цен на земельные участки, наблюдается повышенный интерес к строительству частных коттеджей. При любой технологии возведения домов используются материалы из дерева. Следовательно, лесопилка является прибыльным и востребованным видом предпринимательства. Для того чтобы оценить преимущества данного предприятия необходимо составить бизнес план пилорамы и ознакомиться с особенностями производства.

Пилорама как бизнес

Любой бизнес нужно открывать после тщательного анализа рынка, изучения деталей и тонкостей. Начинающему предпринимателю следует начать планирование с бюджетной пилорамы. Это позволит сэкономить первоначальный капитал, и быстро устранить ошибки, которые могут возникнуть в первые годы работы.

У нас есть еще несколько интересных бизнес идей для села:

Размещение производства

Согласно нормам, предприятие по обработке дерева должно находиться не менее чем в 100 метрах от жилой зоны, так как производство сопровождается большим шумом. Идеальным местом для строительства пилорамы станет лесной массив на окраине города. Для работы некоторых станков требуется вода, поэтому коммуникации должны находиться в непосредственной близости. Небольшое производство можно разместить на участке площадью около 1000 м кв.

Для размещения бизнеса на пиломатериалах потребуются производственные площади. Они необходимы для хранения:

  • Готовой продукции;
  • Сырья;
  • Проданного материала до отгрузки.

Оборудование и персонал

Главной расходной статьей при открытии пилорамы является закупка станков для обработки дерева и производства досок. Для работы небольшой лесопилки производительностью 1000 кубов необходимо купить:

  • «Круглопильный» станок – от 900000 рублей;
  • «Многопильный» станок – от 150000 рублей;
  • «Ленточная пилорама» — от 130000 рублей.

Успех бизнеса зависит от сотрудников, которые будут обслуживать пилораму. Рекомендуется принимать на работу квалифицированный персонал:

  • Заточник;
  • Рамщик;
  • Управляющий предприятием.

Потребуется нанять низкопрофильных сотрудников, которые будут выполнять черновую работу. Для небольшой лесопилки достаточно 10-15 человек.

Производимая продукция и сбыт товара

Основным преимуществом лесопилки как бизнес является безотходность производства. Предприятие выпускает:

  • Все виды досок;
  • Брус;
  • Топливные брикеты.

Из остатков материала изготавливают катушки для кабеля.

Каналы сбыта необходимо планировать на первоначальном этапе открытия бизнеса. Как правило, главными заказчиками продукции являются строительные фирмы. Кроме этого, товар может заинтересовать:

  • Мебельные фабрики;
  • Производителей деревянных окон и дверей;
  • Крупные магазины по продаже строительных материалов.

Конкуренция на рынке высокая, поэтому частная пилорама должна активно рекламировать свою продукцию. Компании необходимо создать презентующий сайт, организовать точки сбыта, разместить информацию о товаре в печатных изданиях.

Бизнес план лесопилки

Чтобы определить рентабельность небольшой пилорамы, выпускающей до 200 кубометров материала в месяц, необходимо составить детальный бизнес план с расчетами.

Средняя стоимость качественного сырья на рынке составляет около 1500 рублей за 1 кубометр. «Сырую» древесину можно купить за 1800 рублей, а сухостой по цене 1200 рублей.

Пиломатериалы на строительном рынке продаются за 5000 рублей 1 куб.метр. Изготавливая поддоны и катушки для кабеля, предприниматель зарабатывает около 150 рублей за единицу, при себестоимости товара 30 рублей.

Себестоимость производства 1 кубического метра пиломатериала находится на уровне 2700 рублей. Эта сумма складывается из стоимости сырья, а также накладных расходов на 1 м куб.

Чистая прибыль, которую получит предприниматель с 1 м куб, составляет 1400 рублей. Выпуская 200 кубометров сырья ежемесячно, бизнес способен принести доход в размере 280000 рублей. С учетом ежемесячных расходов, окупаемость бизнеса наступит в течение одного года.

Если пилорама узкоспециализированная, и занимается только переработкой леса-кругляка, инвестиции в ее открытие будут намного ниже. Для начала работы потребуется приобрести ленточную пилораму. Ее производственной мощности будет хватать на изготовление 150 м куб. продукции. Бизнес план ленточной пилорамы будет выглядеть следующим образом:

  • Ленточная пилорама в минимальной комплектации (зарядное устройство, заточные инструменты, пилы) – 220000 рублей;
  • Аренда помещения – 50000 рублей;
  • Оборудование производственных площадей – 50000 рублей;
  • Закупка сырья — 300000 рублей;
  • Налоги – 25000 рублей;
  • Заработная плата сотрудников – 80000 рублей (по 2 рабочих в смену);
  • Дополнительные расходы – 30000 рублей;
  • Коммунальные услуги – 10000 рублей.

Исходя из перечисленных расходов, потребуется 765000 рублей на открытие ленточной пилорамы. По отзывам опытных предпринимателей, данный бизнес способен принести стабильную высокую прибыль.

Заключение

Обработка дерева является востребованным бизнесом, обладающим высоким потенциалом к модернизации. Начинающему предпринимателю стоит начать с бюджетного варианта, ленточной пилорамы. Затем, разобравшись во всех нюансах, и проанализировав рынок сбыта можно закупить дополнительное оборудование и расширить производство. И, кстати, рекомендуем еще одну интересную бизнес идею — производство бань бочек.

Полезное видео о бизнесе на лесопилке

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector